Запатентованная технология мембранного прессования в камере переменного фильтра успешно применяется для высокоэффективного осушения сточных вод из песка. Специальная мембранная плита из армированного полипропилена имеет отличную химическую стойкость, устойчивость к усталости, может выдерживать высокое давление.
Запатентованная технология мембранного прессования в камере переменного фильтра успешно применяется для высокоэффективного осушения сточных вод из песка. Специальная мембранная плита из армированного полипропилена имеет отличную химическую стойкость, устойчивость к усталости, может выдерживать высокое давление.
Для двухстороннего надувания мембранной пластины этой переменной камеры применяется метод однократного литья под давлением. Фильтрующий канал специально спроектирован таким образом, чтобы иметь равноудаленное рассеивание выпуклой точки, что не только увеличивает ход надувания мембраны, но и способствует быстрому оттоку воды и предотвращает остаточную воду.
Пластинчатый каркасный фильтр-пресс широко используется для сепарации твердых и жидких веществ в химической, нефтяной, плавильной, угольной, пищевой, фармацевтической и природоохранной промышленности.
Номер
S/N |
Наименование проекта | Технические показатели | ||
WXMGZF250/1250 | WXMGZF450/1500 | WXMGZF800/2000 | ||
1 | Количество фильтровальных камер (шт.) | 96 | 115 | 114 |
2 | Ситовидная пластина (диафрагмы)(мм) | 1250X1250x70(78) | 1500X1500X80(85) | 2000X2000x80(95) |
3 | Объем фильтрующей камеры (м) | 3.58 | 6.96 | 16.4 |
4 | Толщина фильтрующего корка (мм) | 35 | ||
5 | Форма фильтровании | Промежуточная загрузка, открытый выход | ||
6 | Форма фильтрующей камеры | Камера переменного фильтра | ||
7 | Материал фильтрующей пластины | Усиленный полипропилен | ||
8 | Давление фильтрации (МПа) | ≤1.0 | ||
9 | Давление отжима диафрагмы (МПа) | ≤1.6 | ||
10 | Мембранная прессовая среда | Чистая вода
|
||
11 | Форма растяжки | Автоматически тянуть пластины по частям, вытащить пять кусочков. | ||
12 | Период фильтрации (мин) | 40~60 | ||
13 | Содержание твердости в иле (%) | 10~30 | ||
14 | Содержание твердости в сухом иле осушки (%) | 85% | ||
15 | Расход электроэнергии кВт | 2-5 час. |
Стандартная модель включает в себя жидкосборный откидной пластину, автоматическую оттягивающую пластину, электрический поднос для жидкости.
The standard model includes liquid collection flap, automatic pull plate, and an electric catchment tray.